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不锈钢货架焊管工艺技术——高频焊
目前,工业上应用的不锈钢货架焊管的焊接方法主要有亚弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。接下来华科小编就来告诉大家不锈钢货架焊管工艺技术——高频焊。

频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与亚弧焊相比,是其蕞高焊接速度的10倍以上。因此,生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

因为高频焊接速度高,给货架焊管内毛刺的去除带来困难。目前,高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受,这也是其原因之一。从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。








直缝埋弧货架焊管(LSAW)一般是以钢板为原料,经过不同的成型工艺,货架焊管哪家好,采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。

主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。同时直缝埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多种。将钢板在成型模内先压成U 形,再压成O 形,然后进行内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围扩径(Expanding)称为UOE 焊管,不扩径的称为UO 焊管。将钢板辊压弯曲成型(Roll Bending),然后进行内外埋弧焊,焊后扩径为RBE 焊管或不扩径为RB 焊管。将钢板按J 型-C 型-O 型的顺序成型,货架焊管加工,焊后进行扩径为JCOE 焊管或不扩径为JCO 焊管。

UOE直缝埋弧焊管成型工艺:UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺的三大主成形工序包括:钢板预弯边、U 成型及O 成型。各工序分别采用专用的成型压力机,依次完成钢板边部预弯、U成型及O成型三道工序,将钢板变形成为圆形管筒。




马鞍山华科小编告诉大家货架焊管压伤的特征、原因及防止方法

1、特征

(1)沿长度方向周期性压伤;

(2)非周期性的局部压伤;

(3)沿长度方向的贯通性压伤。

(4)压伤深度超过壁厚负偏差的,为废品缺隐。

2、产生原因

(1)辊子,产生周期性压伤;

(2)辊子调整不当,中心错位,货架焊管多少钱,产生贯性压伤;

(3)毛刺被带进定径辊中,易造成管面局部压伤;

(4)轧辊辊面粘有结物,造成周期性压伤。

3、防止方法

(1)轧辊要及时更换;

(2)正确调整轧辊,南京货架焊管,使之不错位、不偏心;

(3)处理事故时,注意焊渣、焊瘤粘到辊面上;

(4)正确使用毛刺打断辊,严禁毛刺带进冷却水套中。




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